Классификация торфа

Торф и продукты переработки торфа в зависимости от способа добычи и назначения подразделяются на следующие квалификационные группировки:

• по способу добычи - торф фрезерный
• торф кусковой
• по видам использования - торф топливный
• торф для сельского хозяйства
• брикеты и полубрикеты топливные
• брикеты и полубрикеты питательные для с/х

Наибольшее распространение имеет фрезерный способ производства. В теории и практике торфяного производства различают две принципиальные схемы разработки торфяных месторождений: сравнительно небольшими по толщине слоями с поверхности залежи и глубокими карьерами на всю глубину торфяного пласта.

Производство торфа ведется преимущественно фрезерным способом - по первой из указанных схем и экскаваторным - по второй. При экскаваторном способе получают торфяное топливо в виде больших кусков весом 500-1000г каждый (кусковой). Фрезерный торф - сыпучая смесь мелких частиц, различных по своим размерам. Фрезерный способ получил свое название от начальной исходной операции - фрезерования. Вращаясь вокруг собственной оси и заглубляясь в залежь, фрезы снимают небольшой по толщине слой, превращая его в крошку. В ряде случаев фрезерование применяется при обработке грубых торфяных почв на глубину 300-400 мм под сельскохозяйственные угодья и при подготовке верхнего слоя залежи под поля для выработки торфа. Применяется фрезерование и для производства кускового топливного торфа. В этом случае торфяная залежь сначала измельчается и перерабатывается, а затем формуется в куски требуемых размеров. Глубина фрезерования около 500 мм.

Второй основной характеристикой фрезерного способа является сушка нафрезерованной крошки в тонком слое на том же самом месте, где было произведено фрезерование. Торф сушится в естественных условиях под открытом небом за счет использования солнечного тепла. Для ускоренного процесса сушки и получения более равномерной по влажности готовой продукции применяют ворошение сохнущего слоя. После того как торф достигает требуемой влажности, его убирают.